尼龍注塑件幾乎可以說能夠應用到你能想象出的任何一個行業，但是有一些不合格的產品也會魚目混珠的在這一行業的市場上流通使用。本文今天說一說它 容易產生的問題。開裂是塑料產品的常見缺陷，主要由應力和變形引起。它主要包括殘余應力，外應力和外部環境引起的應力變形。本文重點說一下殘余應力對尼龍注塑件的影響的解決辦法。

       殘余應力引起的開裂，殘余應力主要是由以下三個條件引起的，即過度填充，脫模和推出以及所有嵌體。由于裂紋是在填充和熔化殘余物的情況下產生的，因此解決方案主要可以在以下方面：

       （1）由于澆口的壓力損失最小，如果裂紋主要在澆口附近，則可以考慮多點分布點澆口，側澆口和手柄澆口。

       （2）在保證樹脂不被分解或者降解的情況下，可以適當的增加一些樹脂，作用是來改善尼龍注塑件材料的流動性，減低和改善應力的減少。

       （3）通常，當模具溫度低時，容易產生應力，應適當提高溫度。但是，當注射速度較高時，即使模具溫度較低，也可以減小應力。

       （4）注射時間過長，保壓也會產生應力，因此最好適當縮短保壓時間或切換保壓一次。

       （5）非結晶性樹脂，例如樹脂，ABS樹脂，PMMA樹脂等，比諸如聚乙烯，聚甲醛等結晶性樹脂更容易產生殘余應力。

         脫模和推出時，由于脫模傾角小，模具膠和沖頭粗糙，推出力太大，導致尼龍注塑件壓力過大，有時甚至在推桿周圍發白或開裂。

         以上幾點就是關于尼龍注塑件解決應力過大的方案，也是我廠生產多年的尼龍制品經驗所得，同時我們生產尼龍制品是專業的，來與我們合作吧。